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動(dòng)平衡機(jī)和現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡區(qū)別

很多旋轉(zhuǎn)體需要動(dòng)平衡

常用機(jī)械中包含著大量的作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零部件,例如各種傳動(dòng)軸、主軸、電動(dòng)機(jī)和汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子等,統(tǒng)稱為回轉(zhuǎn)體。
在理想的情況下回轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)時(shí)與不旋轉(zhuǎn)時(shí),對(duì)軸承產(chǎn)生的壓力是一樣的,這樣的回轉(zhuǎn)體是平衡的回轉(zhuǎn)體。

不經(jīng)過平衡的高速轉(zhuǎn)子很危險(xiǎn)-易發(fā)生事故

工程中的各種回轉(zhuǎn)體,由于材質(zhì)不均勻或毛坯缺陷、加工及裝配中產(chǎn)生的誤差,甚至設(shè)計(jì)時(shí)就具有非對(duì)稱的幾何形狀等多種因素,使得回轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)時(shí),
其上每個(gè)微小質(zhì)點(diǎn)產(chǎn)生的離心慣性力不能相互抵消,離心慣性力通過軸承作用到機(jī)械及其基礎(chǔ)上,引起振動(dòng),產(chǎn)生了噪音,加速軸承磨損,縮短了機(jī)械壽命,
嚴(yán)重時(shí)能造成破壞性事故。
為此,必須對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡,使其達(dá)到允許的平衡精度等級(jí),或使因此產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)幅度降在允許的范圍內(nèi)。 

動(dòng)平衡機(jī)拆卸轉(zhuǎn)子費(fèi)時(shí)費(fèi)力

現(xiàn)代,各類機(jī)器所使用的平衡方法較多,例如單面平衡(亦稱靜平衡)常使用平衡架,雙面平衡(亦稱動(dòng)平衡)使用各類動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī)。
靜平衡精度太低,平衡時(shí)間長(zhǎng);動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī)雖能較好地對(duì)轉(zhuǎn)子本身進(jìn)行平衡,但是對(duì)于轉(zhuǎn)子尺寸相差較大時(shí),往往需要不同規(guī)格尺寸的動(dòng)平衡機(jī),
而且試驗(yàn)時(shí)仍需將轉(zhuǎn)子從機(jī)器上拆下來,這樣明顯是既不經(jīng)濟(jì),也十分費(fèi)工(如大修后的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子)。
特別是動(dòng)平衡機(jī)無法消除由于裝配或其它隨動(dòng)元件引發(fā)的系統(tǒng)振動(dòng)。

儀器現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡效果*!

使轉(zhuǎn)子在正常安裝與運(yùn)轉(zhuǎn)條件下進(jìn)行平衡通常稱為“現(xiàn)場(chǎng)平衡”。 
現(xiàn)場(chǎng)平衡不但可以減少拆裝轉(zhuǎn)子的勞動(dòng)量,不再需要?jiǎng)悠胶鈾C(jī);同時(shí)由于試驗(yàn)的狀態(tài)與實(shí)際工作狀態(tài)二致,有利于提高測(cè)算不平衡量的精度,降低系統(tǒng)振動(dòng)。 
標(biāo)準(zhǔn)ISOl940一1973(E)“剛體旋轉(zhuǎn)體的平衡精度”中規(guī)定,要求平衡精度為G0.4的精密轉(zhuǎn)子,必須使用現(xiàn)場(chǎng)平衡,否則平衡毫無意義。

整機(jī)現(xiàn)場(chǎng)平衡法有廣闊的應(yīng)用前景

設(shè)備維修中,整機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡技術(shù)更顯出其*性。因?yàn)檗D(zhuǎn)子經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)后,不可避免地會(huì)造成不同程度的*變形;
摩擦磨損等,所有這些都會(huì)導(dǎo)致平衡精度下降。
解決這些問題的一個(gè)行之有效的方法就是對(duì)旋轉(zhuǎn)機(jī)械進(jìn)行整機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡。
利用整機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡方法結(jié)合常規(guī)檢測(cè)手段,還可對(duì)旋轉(zhuǎn)機(jī)械進(jìn)行故障診斷。

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